BioDeka

1. Высокое качество очистки хозяйственно-бытовых стоков.
2. Однорежимная работа станции BioDeka делает всю конструкцию более простой и надёжной.
3. Из автономной канализации BioDeka исключены часто выходящие из строя узлы и агрегаты. Например, электромагнитный клапан и поплавковый переключатель.
4. Корпус BioDeka выполнен из самых современных полимерных материалов, что позволяет эксплуатировать установку в самых разных климатических условиях и неограниченное время.
5. BioDeka выпускается в эргономичном цилиндрическом корпусе, имеющем всего один сварной шов, выполненный на специализированном оборудовании.
6. Цилиндрическая форма устройства позволила повысить прочность корпуса, снизив при этом вес установки.
7. Простота переоборудования установок BioDeka из самотечного варианта в принудительный.
8. Беспрецедентная глубина врезки на установках BioDeka — до 180 см!!! (в моделях BD-5 С(П)-1800 и BD-8 С(П)-1800)
9. Комплект аварийной сигнализации в подарок!!!
10. Оптимальное соотношение цена-качество!!!

Схема

Технологический процесс работы установки.

Установка «BioDeka» имеет однорежимный принцип работы. Вход подводящей трубы осуществляется в приёмную камеру (ПК). Врезка подводящей трубы должна быть не ниже максимальной (критической) отметки указанной для определенной модели в её названии. Рекомендуется осуществлять врезку как можно выше критической отметки, это позволит осуществлять наибольший залповый сброс в установку и опорожнение самой подводящей трубы. Выход отводящей трубы, самотёчный (Ø110 мм) или принудительный (Ø25 мм), осуществляется из вторичного отстойника (ВО). В установках с маркировкой C(самотёчный), выход уже вмонтирован в заводских условиях. Если в названии присутствует литераП(принудительный) – выход осуществляется при монтаже.

В однорежимном состоянии одновременно работают:

• -компрессор;
• -главный эрлифт (3) из ПК в А;
• -«продувка» фильтра грубой очистки главного эрлифта (в ПК);
• -крупнопузырчатый аэратор (КПА) (1) в ПК;
• -мелкопузырчатый аэрационный элемент (4) в А;
• -эрлифт рециркуляции (5) из ВО в СИ;
• -удалитель биоплёнки (6) в ВО;
• -«продувка» (7) в СИ.

Загрязнённые сточные воды поступают в приёмную камеру (ПК), в которой происходит первичное окисление, измельчение крупных нечистот и перемешивание их с осветлённой водой и взвешенным активным илом из стабилизатора (СИ) с помощью крупнопузырчатых аэраторов (1) (КПА). Подготовленная сточная смесь из приёмной камеры (ПК) через фильтр грубой очистки (2) (труба Ø110 мм с перфорацией) поступает в камеру биологической очистки (А) с помощью главного эрлифта (3). Во избежание засорения отверстий перфорации, производится «продувка» фильтра грубой очистки главного эрлифта. В камере биологической очистки (А) сточная вода насыщается кислородом с помощью мелкопузырчатого аэрационного элемента (4), что создаёт благоприятные условия для развития и жизнедеятельности аэробных микроорганизмов.

В камере биологической очистки (А) установлена съёмная, в виде усечённой пирамиды, ёмкость — вторичный отстойник (ВО), в котором происходит отделение (седиментация) ила от воды. Ил, оседающий в придонную часть вторичного отстойника (ВО), перекачивается в камеру стабилизатора ила (СИ) с помощью эрлифта рециркуляции (5). Биоплёнка, образовывающаяся на поверхности вторичного отстойника (ВО), засасывается в удалитель биоплёнки (6), в котором она избавляется от флотирующих газов и седиментирует в придонную часть вторичного отстойника (ВО).

В стабилизаторе ила (СИ) производится «продувка» избыточного активного ила, с помощью КПА — крупнопузырчатого аэратора (7). В СИ происходит восстановление сорбционной и ферментативной активности ила, отмерший ил стабилизируется в придонной части, а взвешенный активный ил самотёком переливается в приёмную камеру (ПК), проходя через съёмную ёмкость, в виде усечённой пирамиды. Очищенная вода отводится из установки из вторичного отстойника (ВО).

При выборе самотёчной установки выход отводящей трубы монтируется на заводе. При выборе принудительной установки, отвод очищенной воды из вторичного отстойника (ВО) осуществляется в специальную ёмкость (Е), которая крепится непосредственно на заводе, а погружной насос и отводящая магистраль устанавливаются при монтаже.